*Mezcla polvos uniformemente
*Fácil operación
- Amasadora horizontal
- Cortadora de masa con cinta transportadora
- Laminadora de masa
- Extendedora de masa
- Cortadora rotativa de masa
- Separadora
- Estantes de horno multifuncionales
- Horno híbrido
- Máquina peladora
- Rociador de aceite con filtro de aceite
- Transportador enfriador tipo línea recta
- Mezcladora de productos en polvo
- Envasador vertical
Amasadora horizontal 650
Paleta mezcladora tipo S, mezcla hasta 375kg de harina a la vez (650kg de masa)
Esta Amasadora horizontal es de gran potencia y puede llevar a cabo la mezcla homogénea de ingredientes de repostería, Se recomienda para el amasado en la producción de galletas duras, así como también en el amasado para la producción de galletas suaves.
- Control de todas las funciones mediante pantalla táctil.
- La función de amasado de velocidad múltiple puede llevar a cabo tareas de amasado óptimas.
- La cubierta de calentamiento de circulación de agua ofrece temperaturas de mezcla apropiadas en circunstancias diferentes.
- El inversor y el encendido PLC se emplean para reducir el consumo de energía y extender la vida útil del equipo.
Cortadora de masa con transportador
Función: Esta cortadora se utiliza para realizar cortes en la masa, la cual es posteriormente transportada a la siguiente estación dentro del proceso completo de fabricación de galletas.
Sobadora de masa con tres cilindros
Esta Sobadora de masa de Golden Bake se encarga de tareas de estirado de masa y regula el espesor de la misma.
Extendedora de masa
- Aleación conformada en frío con fórmula personalizada exclusiva para lograr la alta dureza de los rodillos y prolongar su vida útil.
- El diseño de los rodillos permite la elaboración de galletas súper delgadas con espesor uniforme de 0.7mm a 0.8mm.
- El Sistema de Control Central es práctico y de fácil operación. Incluye una función de control de seguimiento para pruebas de funcionamiento, ofrece manejo sencillo en el día a día y mantiene seguros a los operadores.
- Gran capacidad de memoria en el menú para guardar y recuperar parámetros para la siguiente ocasión que se requiera fabricar el mismo producto.
- Control de pantalla táctil o mediante botones.
- Para el ajuste de la distancia del rodillo hemos adoptado un método de impulsión de motor en una barra de levantamiento, método que resulta más efectivo que el de rueda concéntrica, ofrece vida útil prolongada y es más fácil para los operadores.
- Precisión de ajuste: 0.01mm.
- El motor de esta Extendedora de masa adopta instalación vertical debido a las ventajas que muestra en aumento de potencia de salida, ahorro de energía, limpieza y mantenimiento.
Rodillo de aleación
El ajuste del espacio de los rodillos se realiza mediante el ascenso o descenso de los mismos mediante botones de funciones integradas.
El espesor mínimo de las capas de masa para galletas puede ser de hasta 0.8mm.
La masa se afloja para evitar desviaciones.
Cortadora rotativa de masa
- Levantamiento neumático y manivela de ajuste.
- Función de sincronización eléctrica automática para la calibración de la velocidad de los rodillos durante la impresión de patrones sobre la masa.
- El Sistema de Control Central es práctico y de fácil operación. Incluye una función de control de seguimiento para pruebas de funcionamiento, ofrece manejo sencillo en el día a día y mantiene seguros a los operadores.
- Gran capacidad de memoria en el menú para guardar y recuperar parámetros para la siguiente ocasión que se requiera fabricar el mismo producto.
- Control de pantalla táctil o mediante botones.
- Para el ajuste de la distancia del rodillo hemos adoptado un método de impulsión de motor en una barra de levantamiento, método que resulta más efectivo que el de rueda concéntrica, ofrece vida útil prolongada y es más fácil para los operadores.
- El motor de esta Extendedora de masa adopta instalación vertical debido a las ventajas que muestra en aumento de potencia de salida, ahorro de energía, limpieza y mantenimiento.
Sistema de reciclaje de bordes
Después del corte de las láminas de masa, los excedentes son tomados por un rodillo en la parte exterior y se transportan a la tolva del laminador donde se reutilizan para crear nuevas capas de masa para nuevos procesos de corte.
Estantes de horno multifuncionales
- En etapas de pruebas, o bien en la etapa de precalentamiento del horno y no hay piezas que transportar, los puntos de conexión de los estantes del horno se elevan con el propósito de proteger la cinta de PU de la exposición constante del calor cuando no es necesario. De esta forma se prolonga su vida útil.
- En etapas de pruebas, la pieza retráctil neumática delantera evita que los excendentes de masa vayan al horno y se desperdicien.
- La correa transportadora de PU implementa tensión y aflojamiento neumáticos con la finalidad de evitar tensión por largos periodos de tiempo cuando la máquina no está en uso al final de la jornada laboral.
Horno híbrido
Secciones del horno: 4 zonas de temperatura diferente
Procesos de fermentación, formación, deshidratación y coloración de la masa
Zonas de temperatura 1 y 2: temperatura a fuego directo
Zonas de temperatura 3 y 4: convección por aire caliente
- Este Horno híbrido a gas se controla mediante una interfaz humano-computadora.
- Selección manual de inicio para ajuste de la flama de acuerdo a los productos a hornear.
- Utiliza un motor DC como fuente de alimentación cuando se presentan fallas en el suministro eléctrico.
- La malla transportadora posee un rectificador de desviación neumático.
Horno de aire caliente ajustable (eléctrico)
- 4 zonas de temperatura diferente.
- PID + Sistema de control de temperatura PLC.
- Los extractores de aire de cada zona de temperatura diferente pueden llevar a cabo el ajuste variable de velocidad.
- Utiliza un motor DC como fuente de alimentación cuando se presentan fallas en el suministro eléctrico.
- La malla transportadora posee un rectificador de desviación neumático.
- Aspersión de aceite de tipo tambor con toberas resistentes al bloqueo para asegurar la aplicación uniforme del aceite.
- Fácil manejo, limpieza rápida ya que es fácil de abrir.
- Cuenta con un colector de aceite de marca inglesa, el cual asegura un ambiente limpio y seguro para los operadores.
- 3 capas de filtración.
- El tanque de almacenamiento de aceite posee una cubierta protectora de aislamiento para el tanque de agua.
Transportador enfriador tipo línea recta
Transportador enfriador tipo clip
Transportador enfriador tipo elevado
Transportador enfriador tipo Z
Mezcladora de productos en polvo
*Mezclado uniforme y homogéneo de productos en polvo.
*Operación sencilla y práctica.
Envasador vertical
- Envasado en bolsa tipo almohada y bolsa tipo tubular;
- Sistema de control PLC y gran pantalla de marcas reconocidas para operación conveniente;
- El servomotor se encarga del sistema de aplicación de película y sellado horizontal;
- La función automática de advertencia eleva la eficiencia de este equipo y ayuda a evitar desperdicios;
- Este envasador vertical puede completar efectivamente tareas de alimentación, medición, llenado, sellado, impresión de fechas, conteo, entrega de productos terminados cuando se adapta a equipos de alimentación y medición.
La interfaz hombre-máquina (HMI) puede llevar a cabo control lógico programable (PLC), mostrando la información en pantalla. Los operarios pueden manejar esta máquina mediante pantalla táctil y obtener los parámetros de fabricación de galletas cuando sea necesario. Cada tipo de galleta presenta una proporción de ingredientes específica, así que una vez que se elabore cierto producto, la información relacionada con el mismo se puede almacenar y utilizar más adelante, lo cual resulta bastante práctico. La línea de producción de galletas se compone de distintas unidades y sus datos en conjunto se muestran en una pantalla de control PLC. Una vez que se programan los parámetros, la máquina es sumamente fácil de controlar.
Aquí le presentamos algunas de las marcas de las unidades y componentes utilizados en la línea de producción de galletas, incluidos la interfaz hombre-máquina (HMI) y PLC, los cuales son de marcas internacionales reconocidas.
Golden Bake
Oficina central:
NO.1, FuTian Road, Nan Xi Industrial Zone Xiang Zhou, Zhuhai, China 519075
Fábrica:
Smart-Tech Machinery Manufacturing Co.,Ltd
Dirección:Area A, 1st Floor, Building A, No. 4, Jialian Road, Tanzhou Town, Zhongshan, Guangdong, China
Huapu Food Machinery Manufacturing Co.,Ltd:
Dirección:NO.13pinggong 1 road, Nanping Science&Technology Industrial Zone, Zhuhai, Guangdong, China
Zhongshan Tianxiang Food Machinery Co.,Ltd:
Dirección:B2, Yuzhou Industrial Zone, No. 2, 5th Street, Yukang Road, Tanzhou Town, Zhongshan City